液壓剪是絕好的破拆救援工具產品之一，它采用新的設計和機械加工、熱處理及表面處理工藝，并選用高強度鋼和高強度鋁合金材質，強度高、力量大、體積小、重量輕。液壓剪機動泵或手動泵配套使用，可實現快速剪切功能。下面是小編給大家分享的液壓剪的操作注意事項。
　　1、在液壓剪操作前我們一定要確保無關人員遠離施工場地，保證工作食物安全；
　　2、操作前還要檢查拆除物品中是否含有有害、易燃的物品，以免拆除過程中出現安全事故；
　　3、液壓剪在使用中如發現機器運行不正常，應立即停機檢查；
　　4、切割列車或起重機軌和其它硬金屬時都會增加切削刃和液壓剪的磨損速度，操作時一定要按照正確的方法進行操作；
　　5、不得將手或身體的任何部位伸入刀口下或其他轉動部位，以免發生事故；
　　6、在清除所有包容物之前，不得對這些設施進行任何清拆作業。
　　7、另外液壓剪的操作人員要熟悉掌握設備的結構、性能以及使用守則；
　　8、工作前應對液壓剪的各個重要部分進行檢查，保持機器及周圍場地清潔，電線絕緣良好；
　　9、工作人員應每天檢查挖掘機液壓剪的刃口鋒利情況，如發現刃口已鈍，應及時調換。

液壓剪應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結構、性能。為保證液壓剪的正確操作和安全使用，確保設備使用效率，在使用之前一定要做好準備工作：
　　1、清洗各機件表面之油污，注意球閥上刻線應指于開啟位置。
　　2、各潤滑部位注入潤滑脂。
　　3、在油箱中加入上稠30-1稠化液壓油（油液要濾清）。
　　4、機器接地，接通電源。檢查各電器動作協調性。
　　5、開車前，特別是氮氣缸需要重新充氣時必需查看球頭這位置是否對沖。
　　除了以上準備工作之外，操作液壓剪前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷，要戴好安全帽。

液壓剪可以咬開金屬和車輛中所使用的其他材料，工作效率非常高，免除了人工作業的危險性高，成本高的缺點，實現了省時省力的特點，堅固耐用、操作方便，深受用戶**，但是在使用的過程中容易出現液壓剪卡死的現象，我們要如何應對呢？在后期的使用中要如何避免呢？
　　應對措施：
　　1、當液壓剪在工作時遇到卡死的問題時，可以嘗試將液壓剪后面刀上面的螺絲調松一點，然后將卡在刀口的東西拿掉。
　　2、液壓剪的刀口起落高度高低不同，也會造成卡死的問題，這時需要活動磨面，并加注適量的機油。
　　3、在剪切金屬材料時應加以注意，只剪切能力范圍內的金屬材料。
　　如何避免：
　　①在操作液壓剪時，一定要嚴格遵守操作規程。
　　②每次使用液壓剪前，應先對機器進行檢查，并定點、定量的加注潤滑油。
　　③電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常。
　　④液壓剪每天工作完成后，一定要做好清潔工作。
　　以上就是液壓剪卡死的應對措施及避免方法，其實重要的就是在使用中正確操作，并做好維護，就能確保液壓剪的正常運行。

潤滑劑的作用是降低物料之間及物料和加工設備表面的摩擦力，從而降低熔體的流動阻力，降低熔體粘度，提高熔體的流動性，避免熔體與設備的粘附，提高制品表面的光潔度等。液壓剪的工作性質決定了其結構組件間需承受較大的外力影響，高強度的工作作業下如果潤滑不當不當起不到有效的防護效果，更有甚者還會存在反作用。
　　如此，我們就為大家介紹幾點液壓剪潤滑技巧：
　　首先應關注選油的問題，如果液壓剪清理濾網的預次明顯增加，并且濾網上的油泥、金屬磨損明顯增多一定意義上說明潤滑油的使用狀態不是很好。除了材料、設計方面的問題外，可以說潤滑油選用得不夠合理:一是粘度不夠合適，二是可以用重負荷代替中負荷，即選用高一檔次的齒輪油效果會明顯好轉。
　　避免新油倒入舊油的混用(而非按規定進行補油)或因粘度下降但為了達到某一粘度而加入高粘度油的做法。這樣做，可能會有一些短期效果，但油品的使用性能會明顯下降，導致磨損增加一定意義上會縮短設備的使用壽命。
　　此外，由于潤滑方式多樣，如手工潤滑與機械潤滑等涉及到的用具不同，要逐級避免對液壓剪結構件造成額外損傷。
　　從經濟效益的角度出發，需準確、有效地使用油品，因此是否換油、何時換油，除了遵循換油期規定外，應依據設備的開工時間、開工率等因索考慮，從而使油品極大限度地發揮其應用效果。

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