液壓鉗由鉗體、油缸，運動顎、固定顎四大部件組成，通過液壓系統對液壓油缸施加運動壓力，使液壓鉗的運動顎和固定顎實現張合運動，實現粉碎效果。那么粉碎鉗廣受歡迎的原因是什么呢？
　　一、效率高用途廣
　　1、效率高：相對于破碎錘效率提高2-4倍；
　　2、用途廣：可快速實現混泥土和鋼筋快速分離，折彎并裝載上車大大提高工作效率，裝有鋼筋切斷器可同時進行混泥土破碎鋼筋切斷兩項作業；
　　3、安全高：實現全機械化操作，無需人員參與危險作業；
　　4、噪音低：通過擠壓方式粉碎大大降低了噪音和振動。
　　二、先進設計理念
　　1、維護方便：先進的油路設計既提高油缸工作效率又方便拆卸維護，油路可以與破碎錘通用，實現一臺挖機多種用途；
　　2、油缸等關鍵部位配有保護裝置，防止工作過程中鋼筋混泥土濺射傷及油缸。
　　三、堅實耐用
　　1、用料考究：采用高硬度輕質鋼材，耐磨度高強度好；
　　2、特殊處理：通過對大部分中國建筑物的研究，顎齒制成特殊形狀以便快速粉碎并對重要部件做強化耐磨處理。
　　粉碎鉗效率高、危險系數低，而且減輕了挖掘機的磨損，外表美觀實用。被粉碎鉗粉碎的混凝土可以二次使用，避免了建筑材料的浪費。

在建筑施工現場經常會使用粉碎鉗，它能快速的粉碎鋼筋混凝土，而且不會造成較大的噪音和灰塵，尤其對于狹小的場地很適用，使用起來很方便。液壓粉碎鉗的上顎鉗和下顎鉗均設置有破碎齒，能將硬度大、體積大的混凝土塊破碎，破碎效果好。下面我們來了解一下粉碎鉗的操作方法：
　　在使用粉碎鉗的時候，當泵站供給油缸無桿腔高壓油時，活塞桿伸出，推動鉗口收縮，破碎鋼筋混凝土結構。當泵站向有桿腔供油時，活塞桿收回，鉗口松開。油缸完成一次正反向供油，粉碎鉗完成一次循環作業，正反向不斷供油，粉碎鉗反復作功，從而實現不斷破碎混凝土結構。
　　高壓經向柱塞泵由電機直接帶動泵軸旋轉，在傾斜盤作用下柱塞沿經向往復運動，液壓油經進油閥吸入，從排油閥排出進入系統油路。手動換向閥在電機啟動前放中間位置，啟動電機帶動油泵運轉，液壓油直接返回油箱，手柄轉動一個位置后，液壓油進入系統推動活塞，活塞桿伸出，帶動粉碎鉗鉗體收縮，從而破碎鋼筋混凝土結構，反向轉動手柄活塞桿返回，鉗口松開，完成一個工作循環。

粉碎鉗由鉗體、液壓油缸、可動顎和固定顎組成，鉗體由鄂齒、刀片、普通牙齒組成，裝于挖掘機上使用，屬于挖掘機屬具。粉碎鉗現在被廣泛應用于拆遷行業 。在拆遷過程中，安裝于挖掘機上使用，如此，只需挖掘機操作人員一人操作即可。

機械或諸如粉碎鉗等配套機具的使用因受到施工作業的影響，失效、磨損和損壞等情況的出現就無可避免。通過規范的維護保養工作能極大程度上減緩磨損的發生，但想要完全避免顯然是無法達到的。在粉碎鉗的高頻率、長時間作業下，局部損傷的累積將導致配件的失效，甚至很多相連的運動部件和支撐零件都可能會受到一定程度的損傷，致使機械的運行狀態和工作能力變得不穩定，甚至可能影響到機器的正常使用和粉碎作業的順利進行。
　　粉碎鉗的使用要求用戶定期做好多方位的檢修，在此期間對受損零件的處理大體可分為兩種方式，即維修和更換。對于能夠繼續使用或經過處理后能夠繼續使用的零件，應當選用修復的方式進行處理，這有利于節省機械的維修成本，在修復的過程中，若能采用一定的合理方法，不僅能恢復零件的使用功能，甚至還能提高零件性能
　　有些粉碎鉗零件在設計之初就考慮到了磨損現象發生的可能性，通過對零件位置的調整或間隙的調整，就能恢復傳動結構的使用功能，這種調節方法通常用于零件磨損或變形不太嚴重的場合。以齒輪傳動為例，在齒輪使用一段時間后，小齒輪通常會產生較為明顯的磨損，此時適當調小兩圓柱齒輪的中距或調小錐齒輪的配合間隙，都能對齒輪的準確嚙合進行補償，以達到傳動結構繼續使用的要求。
　　但對于長期使用的情況下磨損嚴重的配件，及時更換是對安全作業的**。

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