圓錐破碎機型號、規(guī)格很多，按原理和結構不同，一般可以分為：復合型圓錐破碎機（也叫液壓型）、彈簧型圓錐破碎機、多缸圓錐破、單缸圓錐破等型號，各個生產廠家對規(guī)格的定義叫法也不同，但其工作原理基本都類似，就是尺寸上有點不同罷了。
今天本站給大家分享一下復合圓錐破碎機安裝資料，內容包括七個方面：安裝前的基礎設計、安裝預留空間尺寸注意事項、圓錐破各部件重量參數、圓錐破安裝維護所需起重吊機種類、圓錐破進料口裝置安裝和排料口裝置安裝注意事項，詳細如下：
安裝前的基礎設計
圓錐破碎機在工作時振動頻率很快、很高，因此需要設計一個具有相當大小適合的基礎，不僅要有足夠的空間，而且需要規(guī)劃一個經久耐用并且堅固的基礎來**設備后期的正常運行，破碎機外形尺寸是基礎結構要考慮的主要參數（見圖一：復合圓錐破碎機外形圖，表一：外形尺寸表）。廠家在出售圓錐破時，隨機會提供給用戶一個基礎施工圖，以便用戶在基礎施工時可以參考。但在基礎實際施工時，還是要根據自身場地來作適當的調整，不能完全照搬，基礎設計的合理對圓錐破碎機后期成功運轉是極其重要的一個步驟，一定要慎重周密的考慮。

一、顎破空載試車注意事項：
1.連續(xù)運轉2h，軸承溫度不大于75℃,且溫升不大于35℃；
2.檢查所有緊固件應牢固，無松動現象；
3.檢查飛、槽輪是否運轉平穩(wěn)；
4.檢查所有摩擦部位有無擦傷掉屑和研磨現象，有無不正常的響聲；
5.排料口調整范圍應符合要求。
二、顎破帶載試車注意事項：
注意：當空載試車合格后方可加料進行帶載試車。
1.破碎機不得有周期性或顯著的沖擊聲；
2.給料粒度應符合顎破設計規(guī)定；
3.必須重新緊固位于前墻固定顎板上部的壓緊楔塊上的拉桿螺栓外露的螺母；
4.必須重新緊固位于動顎活動顎板上部的壓緊楔塊上的拉桿螺栓外露的螺母；
5.顎破破碎機連續(xù)運轉8h后，軸承溫升不得超過35℃。
三、其它注意事項：
在第1個月或者運行160個小時的時間里，需要每天檢查和確保有用過的潤滑油從迷宮形密封圈中滲透出來。否則，應對軸承進行潤滑。另外，請定期檢查軸承溫度。還有需要經常檢查所有螺紋緊固件的密封性，避免顎式破碎機超載。這些都屬于顎式破碎機的日常檢驗和養(yǎng)護。

作為應用廣泛的二破設備，反擊式破碎機一直是礦山機械的主要組成部分，因結構簡單、價格較低受到用戶的歡迎。當前國內市場上主流的反擊破產品有傳統(tǒng)的普通反擊破和我們公司的CF反擊破，兩者主要區(qū)別有以下12點：
1、啟蓋裝置
普通反擊破：絲桿啟蓋裝置，手動擰動螺母，費時費力。
CF反擊破：液壓起頂裝置，方便易損件的更換，維修保養(yǎng)更加便捷。
2、板錘區(qū)別
普通反擊破：老式直板形板錘
CF反擊破：“月牙式”圓弧形板錘
月牙形板錘更優(yōu)，能保證物料垂直撞擊，撞擊力度大，破碎效率高；沖擊面也比直線型板錘要大，更耐用。
直板形板錘
直板形板錘
圓弧形板錘
圓弧形板錘
3、板錘固定方式
普通反擊破：壓板固定
CF反擊破：楔塊固定
工作中，在離心力作用下，楔塊固定方式能保證轉子速度越快，板錘固定越牢，而且工作可靠，拆換比較方便。這是板錘目前較好的一種固定方式，多數廠商一般采用這種固定方式。
一般月牙形板錘多采用楔塊固定方式；直板形板錘多采用壓塊固定方式。
板錘固定方式有3種：螺栓固定、壓板固定和楔塊固定。
4、轉子區(qū)別
普通反擊破：轉子較輕
CF反擊破：轉子更重
重型化的轉子設計，以及嚴格的檢測手段，保證高質量的轉子，使特制的重型轉子獲得更高的轉動慣量，沖擊力強，破碎效率高。
在相同裝機功率情況下，CF版的生產能力遠大于傳統(tǒng)反擊破。
5、反擊板結構型
普通反擊破：多采用折線形
CF反擊破：多采用圓弧形
折線形的反擊板結構簡單，但不能保證礦石獲得更有效的沖擊破碎。圓弧形的反擊板，比較常用的有漸開線形的，這種結構形式的特點是在反擊板的各點上，礦石都是以垂直的方向進行沖擊，因而破碎效率較高。
6、反擊板數量
普通反擊破：2個
CF反擊破：2或3個
CF版三腔反擊破增加了第三塊反擊板，生產的粒型更加小，更均勻，非常適合各種礦石的中碎和細碎作業(yè)。
7、腔數區(qū)別
普通反擊破：只有兩腔型
CF反擊破：兩腔、三腔型都有
破碎腔的數量與反擊板數量相對應，CF反擊破兩種腔型滿足了絕大多數粗、中、細碎作業(yè)的破碎要求。
8、出料口調整裝置
普通反擊破：手動調整
CF反擊破：液壓調整
采用液壓調整裝置的反擊破，簡單操作就可以使一、二級反擊板與轉子的間距變大或變小。
CF版第三級反擊板的調整
調整步驟（此為調小間距，若調大請反向操作）：
先松開調整墊片的固定螺釘，然后液壓缸動作，推動里面的彈簧，使反擊板與轉子的間距變小，將外面的墊片裝到里面，接著松開液壓缸，直至限位板卡著里面的墊片。
9、有無方鋼
普通反擊破：機架上有方鋼
CF反擊破：機架上無方鋼，簡化了設計結構。
方鋼是用來填補前邊護板之間的間隙，CF版反擊破中邊護板之間緊密相連，沒有間隙，無需方鋼。
10、有無鏈幕
三腔反擊破沒有，僅兩腔大進料口的CF反擊破有。
原因：兩腔CF版反擊破入料口比較大，而且兩個反擊架比較靠上，幾乎與入料口平行。鏈幕的作用是防止機器在碎礦過程中，礦石飛出來發(fā)生事故的保護措施。
11、機架上的軸承座
普通反擊破：多采用焊接
CF反擊破：整體鑄鋼結構，確保機器運行穩(wěn)定性。
12、價格差別
傳統(tǒng)反擊破和CF版反擊破相比，同等大小型號，兩者相差20%，大一號的傳統(tǒng)反擊破與小一號CF版反擊破的價格大致相同。

施工人員在安裝和調試反擊破碎機前必須熟悉設備結構、性能和安裝技術要求，了解各項安裝調試的注意事項和操作規(guī)范，并事先制訂完整的安裝工藝規(guī)程。在安裝反擊破碎機時，還需注意以下事項：
一、安裝時的注意事項：
1、安裝前先檢查反擊破碎機設備是否完好，在運輸中有無被損壞的情況，有任何零部件缺失或漏發(fā)，請及時與生產廠家聯系。
2、安裝前檢查設備的地腳螺栓孔距是否和安裝基礎圖上標注的縱、恒基礎坐標孔距一致，設備和圖紙上標注的尺寸偏差不得大于±10mm。
3、安裝時需要注意設備必須與安裝基礎面貼合平直，不得有漏灰現象發(fā)生，需認真仔細檢查下機架體的地腳螺栓是否已緊固。
4、在安裝反擊破碎機板錘時，注意每塊板錘的重量是否一致，盡可能把對稱位置的板錘重量差控制到小。
5、在反擊破進料口處需要安裝一個進料斗裝置，才能確保反擊破設備不受石料的沖擊損傷，在反擊破碎機出料口下部也要配備一個破碎物料到皮帶輸送機的溜槽裝置。
6、在次起動反擊破前，須檢查反擊襯板下部邊緣與板錘上部之間的間隙尺寸，可通過人工轉動轉子的方法檢測，確保前反擊架與板錘間隙尺寸是后反擊架與板錘間隙寬度的兩倍。廠家一般出廠時調整間隙默認為：間隙60mm，第二間隙20mm。
反擊破碎機
二、調試期間的注意事項：
1、檢查反擊破碎機機體內是否有異常物料，比如殘留金屬物品等。
2、檢查設備的所有緊固零件是否鎖緊牢固。
3、檢查設備的檢修門是否密封緊閉。
三、空負荷運轉時需要注意：
1、在啟動反擊破之前先進行人工盤車試驗，確保機器無任何異常響聲才可進行空負載啟動。
2、空負荷試車須遵循先點動后連續(xù)的原則，確認無異常響聲后再投入空負荷試車。
3、空運轉時要求機器運轉平穩(wěn)，無異常振動及響聲。空運轉試車連續(xù)時間不少于2小時，軸承溫度不超過30攝氏度。
反擊破碎機安裝調試
四、負荷試運轉注意事項：
反擊破碎機在空負荷試車情況正常后，方可進行負荷試運轉。負荷試運轉的連續(xù)時間一般不少于4小時。負荷試運轉完成后，應對所有聯接螺栓、地腳螺栓的緊固情況、板錘的定位情況、襯板固定情況進行檢查并進行必要的調整。
五、后期運行期間的調試注意事項：
1、反擊破碎機在開機前，應內外檢查旋轉部件的緊固螺栓有無松動現象，一旦發(fā)現應立即排除，所有緊固螺栓應每周進行檢查。
2、機器應勻速給料，嚴禁金屬異物進入機內，建議在皮帶輸送機上方安裝除鐵器，可以降低反擊破碎機的故障率。
3、如遇電流表顯示超負荷現象時應立即停機，待機器安全停機后，排除異物并檢查各有關轉動零部件有無損壞，確認正常后，才可以繼續(xù)開機給料。
4、反擊破碎機啟動必須在空載狀態(tài)下開啟，每次停機必須等物料全部破碎并排出機外。
以上就是反擊破碎機在安裝調試運行過程中需要注意的幾個事項，希望對使用者有所幫助。

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