型號破碎機(jī)
貨號破碎機(jī)
類型其他
作用對象其他
訂貨號破碎機(jī)
應(yīng)用領(lǐng)域破碎機(jī)
是否跨境貨源是
規(guī)格破碎機(jī)
粉碎程度其他
生產(chǎn)能力50~200
施工在安裝和調(diào)試反擊破碎機(jī)前必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和安裝技術(shù)要求,了解各項(xiàng)安裝調(diào)試的注意事項(xiàng)和操作規(guī)范,并事先制訂完整的安裝工藝規(guī)程。在安裝反擊破碎機(jī)時(shí),還需注意以下事項(xiàng):一、安裝時(shí)的注意事項(xiàng):1、安裝前先檢查反擊破碎機(jī)設(shè)備是否完好,在運(yùn)輸中有無被損壞的情況,有任何零部件缺失或漏發(fā),請及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。陜西破碎機(jī)品牌,顎式破碎機(jī),建筑垃圾移動(dòng)破碎機(jī)2、安裝前檢查設(shè)備的地腳螺栓孔距是否和安裝基礎(chǔ)圖上標(biāo)注的縱、恒基礎(chǔ)坐標(biāo)孔距一致,設(shè)備和圖紙上標(biāo)注的尺寸偏差不得大于±10mm。3、安裝時(shí)需要注意設(shè)備必須與安裝基礎(chǔ)面貼合平直,不得有漏灰現(xiàn)象發(fā)生,需認(rèn)真仔細(xì)檢查下機(jī)架體的地腳螺栓是否已緊固。4、在安裝反擊破碎機(jī)板錘時(shí),注意每塊板錘的重量是否一致,盡可能把對稱位置的板錘重量差控制到小。5、在反擊破進(jìn)料口處需要安裝一個(gè)進(jìn)料斗裝置,才能確保反擊破設(shè)備不受石料的沖擊損傷,在反擊破碎機(jī)出料口下部也要配備一個(gè)破碎物料到皮帶輸送機(jī)的溜槽裝置。6、在次起動(dòng)反擊破前,須檢查反擊襯板下部邊緣與板錘上部之間的間隙尺寸,可通過人工轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子的方法檢測,確保前反擊架與板錘間隙尺寸是后反擊架與板錘間隙寬度的兩倍。廠家一般出廠時(shí)調(diào)整間隙默認(rèn)為:間隙60mm,第二間隙20mm。陜西破碎機(jī)品牌,顎式破碎機(jī),建筑垃圾移動(dòng)破碎機(jī)反擊破碎機(jī)二、調(diào)試期間的注意事項(xiàng):1、檢查反擊破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)是否有異常物料,比如殘留金屬物品等。2、檢查設(shè)備的所有緊固零件是否鎖緊牢固。3、檢查設(shè)備的檢修門是否密封緊閉。三、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要注意:1、在啟動(dòng)反擊破之前先進(jìn)行人工盤車試驗(yàn),確保機(jī)器無任何異常響聲才可進(jìn)行空負(fù)載啟動(dòng)。2、空負(fù)荷試車須遵循先點(diǎn)動(dòng)后連續(xù)的原則,確認(rèn)無異常響聲后再投入空負(fù)荷試車。陜西破碎機(jī)品牌,顎式破碎機(jī),建筑垃圾移動(dòng)破碎機(jī)3、空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要求機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動(dòng)及響聲。空運(yùn)轉(zhuǎn)試車連續(xù)時(shí)間不少于2小時(shí),軸承溫度不超過30攝氏度。反擊破碎機(jī)安裝調(diào)試四、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng):反擊破碎機(jī)在空負(fù)荷試車情況正常后,方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)時(shí)間一般不少于4小時(shí)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后,應(yīng)對所有聯(lián)接螺栓、地腳螺栓的緊固情況、板錘的定位情況、襯板固定情況進(jìn)行檢查并進(jìn)行必要的調(diào)整。五、后期運(yùn)行期間的調(diào)試注意事項(xiàng):1、反擊破碎機(jī)在開機(jī)前,應(yīng)內(nèi)外檢查旋轉(zhuǎn)部件的緊固螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即排除,所有緊固螺栓應(yīng)每周進(jìn)行檢查。2、機(jī)器應(yīng)勻速給料,嚴(yán)禁金屬異物進(jìn)入機(jī)內(nèi),建議在皮帶輸送機(jī)上方安裝除鐵器,可以降低反擊破碎機(jī)的故障率。3、如遇電流表顯示超負(fù)荷現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī),待機(jī)器安全停機(jī)后,排除異物并檢查各有關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)零部件有無損壞,確認(rèn)正常后,才可以繼續(xù)開機(jī)給料。4、反擊破碎機(jī)啟動(dòng)必須在空載狀態(tài)下開啟,每次停機(jī)必須等物料全部破碎并排出機(jī)外。以上就是反擊破碎機(jī)在安裝調(diào)試運(yùn)行過程中需要注意的幾個(gè)事項(xiàng),希望對使用者有所幫助。陜西破碎機(jī)品牌,顎式破碎機(jī),建筑垃圾移動(dòng)破碎機(jī)正確使用與維護(hù)設(shè)備是設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié),是由操作工人和維護(hù)人員根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)細(xì)則來對設(shè)備進(jìn)行一系列的維護(hù)工作,也是設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)的客觀要求。破碎機(jī)作為常用的破碎設(shè)備,很多客戶使用的時(shí)候都不太留意破碎機(jī)的清理工作,但是破碎機(jī)使用很久不清理的話,就會(huì)對設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生影響,因此清理工作也是破碎機(jī)維護(hù)的一個(gè)重要部分,下面給大家介紹一下破碎機(jī)的清理工作,主要包括五個(gè)方面:破碎機(jī)維護(hù)1、清理破碎機(jī)皮帶檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬,如果有,及時(shí)用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪,不要留有下任何污漬或灰塵。2、清理破碎機(jī)進(jìn)、出料口檢查進(jìn)料口和出料口,看是否有破碎機(jī)上次工作時(shí)的殘?jiān)锪希械脑拺?yīng)及時(shí)處理,保證出料口和進(jìn)料口的清潔度和整潔度,否則可能會(huì)影響成品的質(zhì)量。3、清理破碎腔內(nèi)部檢查破碎機(jī)的破碎腔是否有其他碎屑,注意,要先斷開電源再清理。打開破碎腔內(nèi)部時(shí),先清理周邊的的余料,然后清理錘頭上的剩余物料;由于破碎腔內(nèi)安置有襯板,在選轉(zhuǎn)刀盤時(shí),金屬材料會(huì)磨掉襯板上的一些油漆,所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆;清潔時(shí),我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理,清洗完設(shè)備內(nèi)的物料后,用75%乙醇擦拭清潔即可,之后便可以關(guān)閉破碎腔。破碎腔清理工作應(yīng)在設(shè)備開機(jī)啟動(dòng)前進(jìn)行,以減少設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷。4、清理破碎機(jī)外部對于破碎機(jī)外部的清理,主要是機(jī)殼表面的清理和地面的清理打掃。制砂機(jī)清理工作主要是為了防止出現(xiàn)破碎機(jī)堵料等故障問題,保證破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。5、清理破碎機(jī)軸承除了以上部位,還要對設(shè)備的軸承進(jìn)行清理,軸承上如有附著物會(huì)使軸承的散熱受到影響,散熱效果變差導(dǎo)致軸承溫度升高,會(huì)影響設(shè)備壽命和性能,嚴(yán)重的話會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)事故和出現(xiàn)安全問題,所以如果在軸承上發(fā)現(xiàn)有附著物應(yīng)該及時(shí)清理,細(xì)沙類的附著物也是一樣,保證軸承的可以順利穩(wěn)定的運(yùn)行。破碎機(jī)清理工作需要有專人來負(fù)責(zé),對設(shè)備的清理進(jìn)行一個(gè)安排,有規(guī)劃有步驟的執(zhí)行。破碎機(jī)保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系。巖石的大小、巖石的極限抗壓強(qiáng)度、成品大小和生產(chǎn)線的產(chǎn)量是破碎設(shè)備選型的四個(gè)重要的考量指標(biāo)。由于篇幅有限,今天小編先來和大家來談一下四個(gè)指標(biāo)中的前兩個(gè):即巖石的大小和極限抗壓強(qiáng)度。一、巖石的大小巖石的大小很容易理解,根據(jù)巖石大小來選擇破碎設(shè)備就是用巖石的大小和破碎設(shè)備的進(jìn)料口來作對比,物料的大小需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的進(jìn)料口。下面列舉顎式破碎機(jī)的設(shè)備參數(shù)。更多破碎設(shè)備的設(shè)備參數(shù)可參考小編的其他文章。二、巖石的極限抗壓強(qiáng)度:巖石的極限抗壓強(qiáng)度也可以理解為巖石的硬度,它反應(yīng)了巖石破碎的難易程度,根據(jù)巖石的硬度來選擇破碎設(shè)備一般是用巖石的極限抗壓強(qiáng)度來和破碎設(shè)備的許用抗壓強(qiáng)度來作對比,即巖石的極限抗壓強(qiáng)度需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的許用抗壓強(qiáng)度。巖石的硬度等級見下表:三、破碎設(shè)備的選型:1、巖石尺寸較大且硬度等級在1-3級時(shí),選擇顎式破碎機(jī)+圓錐機(jī)+制砂機(jī)。2、巖石尺寸不大且硬度等級在1-3級時(shí),選擇圓錐機(jī)+制砂機(jī)。3、巖石尺寸較大且硬度等級在4-6級時(shí),選擇顎式破碎機(jī)+反擊破+制砂機(jī)。4、巖石尺寸不大且硬度等級在4-6級時(shí),選擇反擊破+制砂機(jī)。沖擊式破碎機(jī)簡介:沖擊式破碎機(jī)又稱“沖擊式制砂機(jī)”,根據(jù)“石打石”破碎原理及技術(shù)自主研發(fā)生產(chǎn)的高效砂石設(shè)備,節(jié)能、低耗、出砂率高,其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中有主導(dǎo)地位,是目前炙手可熱、實(shí)用可靠的碎石設(shè)備。此設(shè)備能對大理石、巖石、鵝卵石、河卵石等石料進(jìn)行有效的破碎和制砂,目前被廣泛應(yīng)用于公路、機(jī)場、水利等行業(yè)。沖擊式破碎機(jī)沖擊式破碎機(jī)工作原理:沖擊式破碎機(jī)的工作原理是依據(jù)“石打石”的原理而研發(fā)設(shè)計(jì)的。當(dāng)石料(俗稱物料)進(jìn)入到?jīng)_擊破的3個(gè)入料口形成自然下落的過程中,中間入料口進(jìn)入的物料與兩旁入料口進(jìn)入的物料被葉輪沖擊后,形成了石頭碰石頭的情況,這就形成了“石打石”的強(qiáng)烈碰撞,因此達(dá)到了破碎的目的。沖擊破主機(jī)內(nèi)的反擊襯板磨損小,是因?yàn)楸粵_擊破轉(zhuǎn)子甩出的石頭與自然下落的物料相互碰撞沖擊,由此形成的二次破碎沒有對反擊板造成強(qiáng)烈的磨損。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,在離心力作用下與連續(xù)落下的物料相互撞擊,形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成相互撞擊、摩擦、破碎后直接從下部出料口排出,這樣往復(fù)循環(huán),形成了一個(gè)閉路循環(huán)作業(yè)運(yùn)動(dòng),后再由篩分輸送設(shè)備設(shè)計(jì)成自己所需要的粒度要求。沖擊式破碎機(jī)原理圖沖擊式破碎機(jī)的性能特點(diǎn)和優(yōu)勢:1、稀油潤滑系統(tǒng)沖擊式破碎機(jī)的潤滑系統(tǒng)是采用稀油站,顧名思義,潤滑稀油站的作用是潤滑、控制油溫和控制油的純凈度。通過稀油站潤滑,可以有效的控制兩個(gè)油泵的稀油供給,時(shí)刻監(jiān)控設(shè)備有無漏油、檢測壓力以及后**油溫過高會(huì)立刻提醒并停機(jī)。沖擊破的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子中的軸承極容易發(fā)熱,通過稀油站的冷卻系統(tǒng)和加熱裝置能夠**軸承始終處于狀態(tài),因此解決了軸承發(fā)熱的問題,使設(shè)備軸承始終能保持住恒溫狀態(tài),有效的延長了客戶對設(shè)備的維護(hù)周期和使用壽命,并大大減少了投資成本。2、采用2個(gè)電機(jī)(1)如果沖擊破使用單電機(jī),會(huì)造成機(jī)器的主軸受力偏向一個(gè)方向,這種長期受力不均勻的狀態(tài)極易損壞設(shè)備的主軸,因此,雙電機(jī)的設(shè)計(jì)思路**了設(shè)備主軸的均衡受力;(2)沖擊破的轉(zhuǎn)速需要大功率的電機(jī)來維持,單電機(jī)的缺點(diǎn)是在運(yùn)作過程率過小,而采用雙電機(jī)能足夠**功率,確保機(jī)器轉(zhuǎn)速達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。3、維護(hù)開啟裝置恒源沖擊式破碎機(jī)采用的開啟裝置是自動(dòng)液壓開啟方式,這樣有效快速的可以打開設(shè)備上蓋,極大的降低了維護(hù)人員的工作強(qiáng)度,可以節(jié)省人工,單人操作就能方便的更換機(jī)器轉(zhuǎn)子和內(nèi)部構(gòu)件,增加了工作效率。小編總結(jié)了沖擊式破碎機(jī)缺點(diǎn)有三個(gè)方面:1、由于沖擊破的工作原理是通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子擊打石料,由此在使用過程中其錘頭、板錘、反擊板磨損很快,這種缺陷在很大程度上限制了沖擊破只能破碎中硬度物料。2、轉(zhuǎn)子的造價(jià)高,換一次轉(zhuǎn)子相當(dāng)于給客戶造成了經(jīng)濟(jì)損失,因此在對沖擊破維護(hù)中重點(diǎn)是要在使用過程中要控制好轉(zhuǎn)子的溫度,特別是炎熱的夏天。3、沖擊破使用過程中容易進(jìn)入鐵溜子,盡管很多廠家安裝了除鐵器,但如果一旦進(jìn)入后清理工作時(shí)間在10-20分鐘,這樣使得工作效率大大降低。-/gbagdce/-
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