技術參數(shù):

一、售前咨詢服務：

現(xiàn)場用氣量、使用壓力、凈化設備的匹配、環(huán)境位置、工程咨詢、 技術支援、配管指導、資料提供、整廠改善計劃建議；我們將有義務滿足客戶提出的一切合理要求，有責任耐心解答客戶在任何時候提出的任何問題，使每個客戶對我們滿意，使客戶對我們的每次服務滿意！

二、質量承諾：

客戶利益至上！我們會努力走在故障發(fā)生前面，確保文龍公司售出的每一臺設備無故障運行。自出廠起半年內，易損件運轉未滿1500小時發(fā)生故障，我廠將對易損件或影響其它部件損壞的予以如數(shù)補償，如出現(xiàn)因我公司產(chǎn)品質量問題，我們將免費給予“三包”，如因客戶操作不當或者超出三包范圍，我們也將為客戶實行終身維修，但客戶需支付一定的零件費用及差旅費。

三、服務承諾：

我們在接到客戶說明設備出故障時1-5小時內（珠三角內）到達現(xiàn)場，省外地區(qū)服務工程師36小時內到達現(xiàn)場；售后維護技術人員上門為您服務，不排除故障不撤離現(xiàn)場，讓您切實感受全程無憂，熱情、快捷的售后服務。希望能與客戶在互相學習中建立親切、良好的合作關系。

四、我們的服務特色：

   選擇正確的維修保養(yǎng)計劃是保證設備正常高效運轉的最好辦法，文龍公司為客戶提供符合實際生產(chǎn)需要的維修保養(yǎng)計劃，以減少空壓機設備停機所造成的直接經(jīng)濟損失，我們擁有各種靈活方案供用戶選擇：

>>　基本維護保養(yǎng)計劃

>>　預防性保養(yǎng)方案

>>　彈性保養(yǎng)方案

五、我們的售后服務體系使每個用戶獲得以下效益：

1.　維修成本低、效率高

2.　設備停機時間減至最小

3.　有計劃的維修、保養(yǎng)預算

4.　維修保養(yǎng)計劃按客戶的不同要求而設計

5.  提供盡心盡力、經(jīng)驗豐富的維修技師

6.　能源費用降低

7.　用戶固定資產(chǎn)價值被提高

六、售后維護服務：

1.空壓機器及凈化設備的維護保養(yǎng)、機器維修、保養(yǎng)人員訓練、位置勘察、移機支援、改善建議。

2.定期保養(yǎng)（約30天例行巡回檢查），檢查內容登錄隨機保養(yǎng)計錄卡，并提交維護保養(yǎng)單(一式兩份)客戶確認，并對此次服務的點評及建議。

3.緊急救援服務、年度總檢空壓機和凈化設備，使用與周邊設備日常使用疑問咨詢。

4.建立機臺運行檔案卡、組織零配件供應、及時解答客戶所有疑問、提供現(xiàn)場保養(yǎng)與維修服務。

5.機臺運行后例行巡檢每月不少于一次，使機臺保證達到最經(jīng)濟之運行狀態(tài)。

6.每年免費培訓客戶之機器操作人員不少于二次，（可按客戶需求而定）。

7.為客戶之機臺建立運行檔案，隨時了解機臺之運行狀態(tài)。

8.零配件供應：全部原廠零件供應，一般零配件即用即取；若無庫存，緊急件三天內到達現(xiàn)場。

9 .緊急情況文龍公司免費借用空壓機（50HP），借用設備產(chǎn)生的其它費用客戶自負。

七、例行檢測保養(yǎng)工作內容：

1.根據(jù)機組人員對機器近期運行情況的反映以及相應問題作出解答并進行處理；

2.檢查空壓系統(tǒng)是否有漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象，必要時停機檢修；

3.檢查空壓機、儲氣桶、干燥機、過濾器的自動排水器是否正常排水，目視所排出的水是否為正常狀態(tài)，若有堵塞和飛油現(xiàn)象，則對相關部件進行處理；

4.環(huán)境溫度、通風散熱情況檢查記錄，必要時提出改善建議；

5.排氣壓力檢查記錄；需要時調整壓力設計,進氣閥等等異常時系統(tǒng)檢查及時修理；

6.排氣溫度檢查記錄，需要時清洗散熱器及檢查溫控閥門；

7.運行時間檢查記錄，確認耗材使用時間，并提出定期消耗品更換計劃；

8.壓縮機頭出口溫度檢查記錄，需要時檢查溫控元件、清洗散熱器；

9.油缸內壓力檢查，需要時調整最小壓力閥及更換；

10.油氣分離芯，油過濾器等壓差檢查，異常時系統(tǒng)檢查修理，定期更換；

11.空氣過濾器使用狀況檢查、清掃，必要時更換；

12.油位、油質的定期檢查，需要時添加及更換；

13.傳動聯(lián)軸器膠的檢查，突發(fā)異常時，及時更換；

14.油路系統(tǒng)檢查、清理；

15.壓縮機主機與電機運行噪聲震動檢查，異常時提供書面處理方案和建議，并實施維修更拉配件；

16.有余熱回收或水冷空壓機組檢查冷卻水水壓、進口溫度，異常時查清原因并處理；

17.電機外部溫度及電流檢查、記錄；異常時查清原因并處理；

18.檢測進機組的電源電壓及工作電流并作記錄, 目視配電箱電器觸點、電線接點，表面絕緣檢查，必要時打磨其觸點測試；

19.檢查管道精密過濾芯壓降情況,當壓降大時可做清洗或更換；

20.冷凍式和吸附式干燥機的露點檢測，如有異常時查清原因并處理；

21.空壓機臺及凈化設備和空壓機房進行清理工作。