產(chǎn)品名稱: |
氣動(dòng)法蘭閘閥 |
產(chǎn)品型號(hào): |
D641、D671 |
驅(qū)動(dòng)方式: |
氣動(dòng) |
連接形式: |
對(duì)夾、法蘭 |
結(jié)構(gòu)形式: |
單閘板 |
密封材料: |
不銹鋼、橡膠 |
壓力范圍: |
1.6~6.4MPa |
公稱通徑: |
DN50-DN1000 |
常用材質(zhì): |
碳鋼、不銹鋼 |
技術(shù)咨詢: |
021-31007323 |
滬山閥門制造(上海)有限公司 是國內(nèi)著名〖氣動(dòng)法蘭閘閥〗制造商,也是國內(nèi)大型【氣動(dòng)閥門】生產(chǎn)商之一,公司自成立以來始終圍繞客戶的需求并持續(xù)創(chuàng)新,為廣大的代理商和企業(yè)客戶提供〖?xì)鈩?dòng)法蘭閘閥〗解決方案,質(zhì)量可靠,價(jià)格實(shí)惠,故暢銷全國各地,歡迎新老客戶來電,來函,我們將為您提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
一、氣動(dòng)閘閥概述
氣動(dòng)法蘭閘閥是具有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(雙層氣缸,并帶有緩沖機(jī)構(gòu))和手動(dòng)及其保護(hù)機(jī)構(gòu)(手動(dòng)和可自鎖的氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置)的低支架明桿氣動(dòng)閘閥。該閥由于采用雙層氣缸結(jié)構(gòu),其與單氣缸式氣動(dòng)閘閥相比,提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸氣動(dòng)閘閥的某些閥體內(nèi)楔死而打不開的弊病。而且,由于氣動(dòng)閘閥具備緩沖機(jī)構(gòu),能有效地減速輕了關(guān)閉不銹鋼氣動(dòng)閥門時(shí),由于活塞下行沖擊而造成的閥板車密封面和閥體密封面的磨損,同時(shí),也能避免閘板卡死的現(xiàn)象。
為了配合用戶實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化,本公司除供應(yīng)本系列產(chǎn)品之外,還可單獨(dú)提供包括支架在內(nèi)的氣缸體,幫助用戶對(duì)已有的種類繁多的手動(dòng)閘閥進(jìn)行改造,將雙缸氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分安裝在手動(dòng)閘閥的閥體大蓋上,即可構(gòu)成雙缸式氣動(dòng)-手動(dòng)兩用閘閥。
由于其技術(shù)先進(jìn),性能可靠,操作切換和維修方便,已被石油、化工、冶金、電力、海運(yùn)等部門作為輸送氣體、液體介質(zhì)的管道開閉裝置而廣泛使用。
二、氣動(dòng)閘閥結(jié)構(gòu)與使用說明
1、本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機(jī)構(gòu)、手動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器,使之發(fā)訊;下活塞行之行程下端可頂下下回訊器,使之發(fā)訊,以作為閘閥開閉信息在中央操作室的模擬儀表盤上進(jìn)行顯示。
3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降,標(biāo)志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關(guān)閉時(shí),外伸指示桿位于最低位置;反之,閘閥全開時(shí),外伸指示桿位于最高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場(chǎng)指示。
4、氣缸蓋上部裝有氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時(shí)針方向提轉(zhuǎn)到“氣動(dòng)”定位孔定位,閘閥處于氣動(dòng)操作狀態(tài);反之,將轉(zhuǎn)換手柄逆時(shí)針方向提轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”定于孔處定位,閘閥即可進(jìn)行手動(dòng)操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反。 手動(dòng)操作閘閥時(shí),手輪旋向和普通手動(dòng)閥一樣,即順時(shí)針轉(zhuǎn)為關(guān),逆時(shí)針轉(zhuǎn)為開。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的相反。
三、氣動(dòng)法蘭閘閥注意事項(xiàng)
手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。
雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 )。
帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次。
四、氣動(dòng)法蘭閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
長期以來市場(chǎng)上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象,本企業(yè)引進(jìn)歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥,克服了一般閘閥密封不良,生銹等缺陷,彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果,該閥具有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點(diǎn)??蓮V泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
五、氣動(dòng)法蘭閘閥閘閥特點(diǎn)
重量輕:本體采用高級(jí)球黑鑄鐵制成,重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%,安裝維修方便。
平底式閘座:傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi),容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,彈性座封閘閥底部采用與水管相同的平底設(shè)計(jì),不易造成雜物淤積,使流體暢通無阻。
整體包膠:閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠,歐洲一流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。
精鑄閥體:閥體采用精密鑄造,精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
六、氣動(dòng)法蘭閘閥閘閥優(yōu)點(diǎn)
1、流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
2、開閉較省力。
3、介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
4、形體簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。
七、氣動(dòng)法蘭閘閥閘閥的缺點(diǎn)
1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。
2、外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時(shí)間長。
3、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
八、氣動(dòng)法蘭閘閥的種類
按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
九、氣動(dòng)法蘭閘閥安裝
1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
4.用戶在安裝閥門前,必須校對(duì)閥門型號(hào),連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求一致性;
5.用戶在安裝閥門時(shí),必須預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)的必要空間;
6.驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行;
7.閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。
十、氣動(dòng)法蘭閘閥主要零件材料
閥體、閥蓋、閥板
| 鑄鋼 |
閥體及閘板的密封面
|
合金鋼
|
閥桿
|
不銹鋼
|
雙頭螺栓
|
35號(hào)鋼
|
氣缸
|
20號(hào)無縫鋼管
|
活塞
|
鑄鋁合金
|
手動(dòng)螺母
|
青銅
|
密封圈
|
石棉橡膠板、纏繞式金屬石墨墊片
|
活塞環(huán)及軸環(huán)
|
耐油橡膠○型圈
|
填料函
|
石墨石棉繩
|
十一、氣動(dòng)法蘭閘閥主要性能參數(shù)
型號(hào)
| 公稱壓力PN(MPa) | 閥體試驗(yàn)壓力 PN(MPa) |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) |
Z6S41T-10
|
1.6
|
2.4
|
1.6
|
Z6S41H-25
|
2.5
|
3.8
|
2.5
|
Z6S41H-40
|
4.0
|
6.0
|
4.0
|
Z6S41H-64
|
6.4
|
9.6
|
6.4
|
十二、電動(dòng)法蘭刀型閘閥 主要性能規(guī)范
公稱壓力PN(MPa)
| 殼體試驗(yàn)(MPa) | 密封試驗(yàn)(MPa) | 適用介質(zhì) |
1.0
|
1.5
|
1.1
|
煙氣、灰、渣水混合物、空氣混合物
|
1.6
|
2.4
|
1.8
|
十三、主要外形和連接尺寸 單位:mm
氣動(dòng)法蘭閘閥 結(jié)構(gòu)圖
公稱通徑 DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
Z-Φd
|
H
|
H1
|
D0
|
WT(Kg)
|
CZ6s40H-16C CZ6s40Y-16P CZ6s40Y-16R
|
50
|
250
|
160
|
125
|
100
|
16
|
4-Φ18
|
950
|
570
|
180
|
36
|
65
|
270
|
180
|
145
|
120
|
18
|
4-Φ18
|
1050
|
596
|
180
|
53
|
80
|
280
|
195
|
160
|
135
|
20
|
8-Φ18
|
1080
|
635
|
200
|
72
|
100
|
300
|
215
|
180
|
155
|
20
|
8-Φ18
|
1145
|
645
|
250
|
90
|
125
|
325
|
245
|
210
|
185
|
22
|
8-Φ18
|
1210
|
685
|
250
|
120
|
150
|
350
|
280
|
240
|
210
|
24
|
8-Φ18
|
1300
|
720
|
320
|
132
|
200
|
400
|
335
|
295
|
265
|
26
|
12-Φ23
|
1660
|
940
|
400
|
258
|
250
|
450
|
405
|
355
|
320
|
30
|
12-Φ25
|
1790
|
1020
|
400
|
297
|
300
|
500
|
460
|
410
|
375
|
30
|
12-Φ25
|
1990
|
1150
|
450
|
420
|
350
|
550
|
520
|
470
|
435
|
34
|
16-Φ25
|
2090
|
1170
|
450
|
558
|
400
|
600
|
580
|
525
|
485
|
36
|
16-Φ30
|
2290
|
1325
|
500
|
840
|
450
|
650
|
640
|
585
|
545
|
40
|
20-Φ30
|
2485
|
1465
|
500
|
1110
|
500
|
700
|
705
|
650
|
608
|
44
|
20-Φ34
|
2640
|
1590
|
550
|
1380
|
600
|
800
|
840
|
770
|
718
|
48
|
20-Φ41
|
2940
|
1720
|
550
|
1620
|
700
|
900
|
910
|
840
|
788
|
50
|
24-Φ41
|
3450
|
1960
|
600
|
1966
|
800
|
1000
|
1020
|
950
|
898
|
52
|
24-Φ41
|
3650
|
2190
|
600
|
2282
|
900
|
1100
|
1120
|
1050
|
998
|
54
|
28-Φ41
|
3815
|
2400
|
800
|
2495
|
1000
|
1200
|
1255
|
1170
|
1110
|
56
|
28-Φ48
|
4000
|
2650
|
800
|
2760
|
|