不銹鋼沖壓彎頭的介紹

不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。貴焊件的焊接時要注意焊件的質(zhì)量，如果能夠進(jìn)行加熱預(yù)處理，選用一種類型的焊條進(jìn)行使用，保證焊件的焊接。

不銹鋼沖壓彎頭具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于化工、電站、石油等設(shè)備材料。不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

不銹鋼沖壓彎頭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

不銹鋼沖壓彎頭焊接時，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。

為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

不銹鋼沖壓彎頭在使用中需要注意的事項很多，在使用中要嚴(yán)格按照一定的方法進(jìn)行處理，保證焊接的焊件能夠在一定的期限和保證中進(jìn)行使用，保證不銹鋼彎頭的使用質(zhì)量和年限。

產(chǎn)品參數(shù)：產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制：進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—金加工—成品檢驗—標(biāo)識—成品檢驗—標(biāo)識—包裝打字—發(fā)運(yùn)。

不銹鋼沖壓彎頭用途：連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉(zhuǎn)彎。